Fulgi de sticlă din plastic: Pietrerea verde a industriei plastice
Fulgii de sticlă din plastic sunt particule sau foi de plastic reciclate realizate din poliester post-consumator (PET), polietilenă (PE), polipropilenă (PP) și alte rășini. Cu proprietățile sale ușoare, rezistente la coroziune, rezistente la apă și rezistente la umiditate, este utilizat pe scară largă în ambalajele alimentare, produsele chimice zilnice, fibrele textile și alte câmpuri, devenind o legătură cheie în reciclarea resurselor în industria plastică.
Spre deosebire de industria chimică tradițională, industria fulgurilor cu sticle de plastic se concentrează mai mult pe reciclare și procesare eficientă și obține reutilizarea resurselor prin modificări fizice, mai degrabă decât prin sinteza chimică. Această caracteristică o face o filială industrială importantă sub obiectivul „carbon dual”, cu o dimensiune anuală a pieței globale de peste 10 miliarde de dolari americani și continuă să crească.
De la reciclare la fabricarea produselor finite: Analiza completă a procesului
Producția de fulgi de sticlă de plastic trebuie să treacă printr -un proces strict de sortare și procesare pentru a asigura siguranța și stabilitatea materialelor reciclate:
1. Clasificarea sticlei pentru animale de companie
Sticlele PET post-consumatoare sunt clasificate în piese de culoare transparente/incolore, albastru și verde și mixte pentru a asigura consistența materialului.
2. Procesul de curățare
1. Ridicare și despachetare: Ridicați cărămizile cu sticlă de poliester reciclată la banda transportoare și tăiați centura de ambalare. Banda transportoare transportă cărămizile sticlei la secțiunea procesului de spălare a sticlelor pentru a desface cărămizile cu sticlă de fulg.
2. Încălzire și curățare a sticlei întregi: adăugați lichid de curățare, spălați cărămizile cu sticlă ca o sticlă întreagă, efectuați o spălare preliminară pe suprafața siltului, impuritățile, etc. În fulgii de sticlă din poliester și îndepărtați preliminar unele etichete rămase pe sticla din poliester.
3. Sortarea calității sticlei: După ce cărămizile cu sticlă sunt încălzite și spălate pentru prima dată, sticlele din PVC vor schimba culoarea și vor deveni albul lăptoasă sau galben clar, iar apoi sunt sortate manual pentru a alege sticle din PVC, sticle diverse, sticle de culoare, sticle de ulei etc.
4. Crushing: zdrobirea sticlelor de poliester calificate după sortare pentru a face fulgi de sticlă.
5. Sortarea gravitației specifice plutitoare și de spălare: Îndepărtați în continuare impuritățile din fulgii de sticlă prin plutirea și spălarea sortării gravitației specifice.
6. Încălzirea și spălarea la cald și clătirea frecării: Fulgii de sticlă sunt încălzite și spălate la cald și fricțiune clătită și se adaugă o cantitate adecvată de detergent pentru a îmbunătăți efectul de curățare pentru a îndepărta complet petele și impuritățile reziduale pe suprafața fulgilor sticlei.
7. Deshidratare și uscare: Fulgii sticlei spălate sunt deshidratate și apoi uscate într -un anumit grad de uscăciune.
8. Ambalaj și depozitare: Fulgii de sticlă uscată sunt ambalate, depozitate în depozit și așteptați procesarea și utilizarea ulterioară.
Valoarea protecției mediului este evidențiată: Ajutarea dezvoltării economiei circulare
Se estimează că fiecare tonă de fulgi de sticlă de plastic reciclată poate reduce 1,5 tone de consum de ulei brut și 3 tone de emisii de carbon. La nivel de politică internă, „cel de-al 14-lea plan pe cinci ani pentru dezvoltarea economiei circulare” necesită în mod clar ca rata de utilizare a PET reciclată să ajungă mai mult de 30% până în 2025. În acest context, industria fulgurilor de sticlă din plastic a format un lanț industrial complet de „reciclare-sorting-regenerare-aplicație”, promovând transformarea ecologică a industriilor în aval, precum ambalajele și textilele.
Perspective viitoare: unitatea în două sensuri a tehnologiei și cererii
Odată cu implementarea politicilor internaționale, cum ar fi impozitul pe plastic al UE, cererea globală de materiale plastice reciclate va crește cu o rată anuală medie de 8,5%. Companiile interne trebuie să se concentreze pe următoarele instrucțiuni:
Tehnologia de modificare a materialului: îmbunătățirea indicatorilor de performanță, cum ar fi rezistența la temperatură și transparența
Construcția sistemului de trasabilitate: obținerea gestionării complete a ciclului de viață a materialelor reciclate prin intermediul tehnologiei blockchain
Extinderea scenariului de aplicații: Extinderea la câmpuri cu valoare adăugată ridicată, cum ar fi piese auto și materiale de construcție
Persoana responsabilă cu tehnologia de protecție a mediului din Zhejiang Haili a declarat: „Vom continua să optimizăm procesul de producție și intenționăm să construim o linie de producție inteligentă de 100.000 de tone în decursul anului pentru a oferi clienților globali soluții mai bune de protecție a mediului.
Concluzie
Condusă de politicile de protecție a mediului și de cererea pieței, industria fulgurilor de sticle de plastic se bazează într -o perioadă de dezvoltare de aur. Prin inovația tehnologică și modernizarea modelului, industria este de așteptat să obțină un echilibru între reciclarea resurselor și beneficiile economice, injectând un nou impuls în dezvoltarea durabilă globală.